精益工作法 超级简单实用的个人绩效提升指南读后感摘抄

《精益工作法 超级简单实用的个人绩效提升指南》是一本由丹尼尔·马科维茨 (Daniel Markovitz)著作，人民邮电出版社出版的平装图书，本书定价：CNY 45.00，页数：173，特精心收集的读后感，希望对大家能有帮助。

《精益工作法 超级简单实用的个人绩效提升指南》读后感(一)：在最有精力的一段时间做当下最重要的一件事情

关键点：一个人像一家工厂一样工作

复述知识

1. 工作环境严格执行“不需要，即丢弃”准则。环境中任何“多余的”东西一律抛弃。

2. 没进入状态时，可以拿简单小事做起，这样迅速进入状态；进入状态后，先啃“硬骨头”，啃完就轻松了；否则，“惰性”会阻止你实现“后面一定做某事”的承诺。

3. 曾经研究过的问题——工作任务太多，怎么选择？打分啊，分数=重要程度/完成时间。

由此得到

1. 所谓的“高效率”是指在最有精力的一段时间去做当下最重要的一件事情。

《精益工作法 超级简单实用的个人绩效提升指南》读后感(二)：《精益工作法》读书笔记

一、“精益”这个理念最早先是由上世纪日本丰田公司率先提出。“精益”就是“精简、有收益”的意思。在业内人士脑海里，精益与丰田几乎是绑定的。丰田的精益生产方法( Toyota ProductionSystem)主要目的是为切实提高生产效率，是一种体现了现代生产先进理念的基本工作法。 二、丰田精益生产包括的核心有三项原则和三个层级一三项原则: “杜绝一切浪费，压榨最高效率，创造最大价值”。三个层级:战略设计层，生产车间层，供货商层。说白了，就是要把“高效率”三个字，摆在所有事情最前头。其榨干效率的要求，不仅仅针对生产线，而是从上到下，立体贯彻:从开始设计一款新车，在图纸里就体现简单高效;到了生产线，严格控制一切浪费;最后，周边供货商，也要一样来提高效率一从设计到制造再到外围供货，全程无“死角”。 三、采用丰田精益生产法制造出的汽车产品，具有简单、可靠、标准化的突出优点。反映到汽车售价上，使得其产品的价格优势非常明显。丰田公司正是凭借这些，在上个世纪末期顺利打开了北美汽车市场，成为北美汽车市场第一名，也成为全球汽车市场的第一名，其霸主地位保持了相当长的时间。

思维导图

四、“精 益理念”一经问世，就不仅仅是某个公司的专利了。它其实是颠覆了以往整个人类对于工作生产的理念和模式，是21世纪的“基本工作法”。现在已成为全人类的共同财富。这几年精益生产这套东西，依然还在继续热火朝天向前不断发展，每年有大量的学者和学术文献都在继续研究，是一个学术研究热点。苹果，优衣库，耐克，英特尔.....等知名企业都是精益理念的忠实贯彻者。 五、作者通过自己的研究总结认为，精益理念不应仅仅局限于企业生产领域。它的思想、理念、甚至是一些具体的操作办法，都可以、也很有必要拿来用于我们每个人的个人工作领域。 六、作者认为，我们每个人与工厂其实在本质上是一样的一工厂 是生产价值的，而我们每个人在工作中存在的根本意义也是生产价值的。既然都是生产价值，因此每个人与工厂其实并无本质区别。因此作者认为:我们每个人都是一间工厂，作者为其专门起名叫做“一个人的工厂” 七、工厂有赚钱的，也有赔钱的，但不会有效率低下的。工厂是天然的“低效杀手”，任何工厂对效率提升问题都非常敏感。 八、当我们把自己当做一间工厂来看待和管理的时候，我们就从根本上重新审视了自己，完成了对自己认识的转变。我们可以参照工作生产管理的流程，直接使用精益理念对我们自身实现工作管理，从而真正避免浪费，提高效率。因此，“一个人的工厂”是一种非常可贵的视角，而“精益理念”是非常必要的心法。 九、精益理念里面有一条著名的“5S理 论”。其核心思想就是精简我们的工作生:产环境，绝不让无用事项干扰和影响我们的效率提升。在工作中我们每个人的桌子，就是一条工厂的生产线，办公室就是一个车间。它们是用来生产的，不是仓库，不是用来让你存东西的。工厂的车间生产线连一颗多余的螺丝钉都不允许存在，我们的办公环境也应该学习工厂的生产线，做到尽可能精简。我们环境里的很多东西它们真没你想的那么重要，如果一年之内没有使用过的东西，那么接下来一年也会很难用到，可以尝试扔掉。 十、我们经常犯一一个严重错误，就是在职场上，从来不去好好想想，自己的工作是什么。作者告诉我们，你的名片，根本不是你的工作;你的头衔，也不是你的工作;甚至你的上司、同事们怎么看待你，也不是你的工作。你的工作，是你能拿出的产品到底是什么。还是拿前面“一个人的工厂”来理解，作为一家工厂，你必须首先向自己说清楚，我这个工厂，到底是生产什么的。 十一、识别自己工作价值的方法。-项工作活动，要说它有价值，必须:一、你的客户要愿意为你的这项活动付钱，二、必须对过去的产品或服务有实质性的提高，三、尽量一次性完成，不能返工。工厂会生产废品，我们每个人也会天天制造“垃,圾”一不符合上面三个标准的，就是垃圾。垃圾产品，在精益生产里，叫浪费。 十二、 “流动性”是精益理念的一条非常重要要求，必须在工作中严格贯彻。作者认为，工作干到什么份.上才叫好，就是仿佛是一条流动的河流。如果把工作搞成了静止的湖泊，你就淹死了。作者认为，工作就是足球赛，同事就是你队友，每个到:了你手上的工作，都是队友传来的一个球。为了保证“流动性” 在工作中，我们必须把球传起来。球只有传起来，工作才算真正流动。 十三、脑科学专家们有专门的研究结论:人类的大脑，在千百万年的进化过程里，最大的毛病，就是天生不善于同时处理多件事儿。大脑其实是一片“单线程CPU”。因此，大脑的这一-特性要求我们一次只干一-件事情，否则效率就会低下。而且，在精益工作法里，要求我们把比较困难的事情优先安排在前面处理。否则，你的惰性会阻碍你去啃“硬骨头”。 十四、精益理念认为，多余的选择，在工作中是一种浪费一过多选择， 等于瘫,痪。 十五，避免过多选择的方法有很多，比如，通过明确的约定，刻意减少选择。或者，制定严格的工作标准流程，如果没有特殊要求，别改动程序一尽量来 “ 规定动作”，少来“自选动作”。还比如，一定要充分相信自己的第一直觉。一个事情，如果第一时间直觉认为可以使用较少数量的方案解决，那么不要漫无边际地发散，搞出过多方案。再比如，对自己“狠”一点儿，故意给自己减少和压缩工作时间，那些多余的选择自然就也会被避免。

《精益工作法 超级简单实用的个人绩效提升指南》读后感(三)：读书笔记

工厂使用精益理念提高效率，已经取得了巨大成功。那么我们每个人在工作中，也应该把自己当做一间工厂来看待，把精益理念用在自己身上，成为自己的工作心法。

点击查看大图，保存到手机，也可以分享至朋友圈

一、“精益”这个理念最早先是由上世纪日本丰田公司率先提出。 “精益”就是“精简、有收益”的意思。在业内人士脑海里，精益与丰田几乎是绑定的。丰田的精益生产方法（Toyota Production System）主要目的是为切实提高生产效率，是一种体现了现代生产先进理念的基本工作法。

二、丰田精益生产包括的核心有三项原则和三个层级——三项原则：“杜绝一切浪费，压榨最高效率，创造最大价值”。三个层级：战略设计层，生产车间层，供货商层。说白了，就是要把“高效率”三个字，摆在所有事情最前头。其榨干效率的要求，不仅仅针对生产线，而是从上到下，立体贯彻：从开始设计一款新车，在图纸里就体现简单高效；到了生产线，严格控制一切浪费；最后，周边供货商，也要一样来提高效率——从设计到制造再到外围供货，全程无“死角”。

三、采用丰田精益生产法制造出的汽车产品，具有简单、可靠、标准化的突出优点。反映到汽车售价上，使得其产品的价格优势非常明显。丰田公司正是凭借这些，在上个世纪末期顺利打开了北美汽车市场，成为北美汽车市场第一名，也成为全球汽车市场的第一名，其霸主地位保持了相当长的时间。

四、“精益理念”一经问世，就不仅仅是某个公司的专利了。它其实是颠覆了以往整个人类对于工作生产的理念和模式，是21世纪的“基本工作法”。 现在已成为全人类的共同财富。这几年精益生产这套东西，依然还在继续热火朝天向前不断发展，每年有大量的学者和学术文献都在继续研究，是一个学术研究热点。苹果，优衣库，耐克，英特尔……等知名企业都是精益理念的忠实贯彻者。

五、作者通过自己的研究总结认为，精益理念不应仅仅局限于企业生产领域。它的思想、理念、甚至是一些具体的操作办法，都可以、也很有必要拿来用于我们每个人的个人工作领域。

六、作者认为，我们每个人与工厂其实在本质上是一样的——工厂是生产价值的，而我们每个人在工作中存在的根本意义也是生产价值的。既然都是生产价值，因此每个人与工厂其实并无本质区别。因此作者认为：我们每个人都是一间工厂，作者为其专门起名叫做“一个人的工厂”。

七、工厂有赚钱的，也有赔钱的，但不会有效率低下的。工厂是天然的“低效杀手”，任何工厂对效率提升问题都非常敏感。

八、当我们把自己当做一间工厂来看待和管理的时候，我们就从根本上重新审视了自己，完成了对自己认识的转变。我们可以参照工作生产管理的流程，直接使用精益理念对我们自身实现工作管理，从而真正避免浪费，提高效率。因此，“一个人的工厂”是一种非常可贵的视角，而“精益理念”是非常必要的心法。

九、精益理念里面有一条著名的“5S理论”。其核心思想就是精简我们的工作生产环境，绝不让无用事项干扰和影响我们的效率提升。在工作中我们每个人的桌子，就是一条工厂的生产线，办公室就是一个车间。它们是用来生产的，不是仓库，不是用来让你存东西的。工厂的车间生产线连一颗多余的螺丝钉都不允许存在，我们的办公环境也应该学习工厂的生产线，做到尽可能精简。我们环境里的很多东西它们真没你想的那么重要，如果一年之内没有使用过的东西，那么接下来一年也会很难用到，可以尝试扔掉。

十、我们经常犯一个严重错误，就是在职场上，从来不去好好想想，自己的工作是什么。作者告诉我们，你的名片，根本不是你的工作；你的头衔，也不是你的工作；甚至你的上司、同事们怎么看待你，也不是你的工作。你的工作，是你能拿出的产品到底是什么。还是拿前面“一个人的工厂”来理解，作为一家工厂，你必须首先向自己说清楚，我这个工厂，到底是生产什么的。

十一、识别自己工作价值的方法。一项工作活动，要说它有价值，必须：一、你的客户要愿意为你的这项活动付钱，二、必须对过去的产品或服务有实质性的提高，三、尽量一次性完成，不能返工。工厂会生产废品，我们每个人也会天天制造“垃圾”——不符合上面三个标准的，就是垃圾。垃圾产品，在精益生产里，叫浪费。

十二、“流动性”是精益理念的一条非常重要要求，必须在工作中严格贯彻。作者认为，工作干到什么份上才叫好，就是仿佛是一条流动的河流。如果把工作搞成了静止的湖泊，你就淹死了。作者认为，工作就是足球赛，同事就是你队友，每个到了你手上的工作，都是队友传来的一个球。为了保证“流动性”，在工作中，我们必须把球传起来。球只有传起来，工作才算真正流动。

十三、脑科学专家们有专门的研究结论：人类的大脑，在千百万年的进化过程里，最大的毛病，就是天生不善于同时处理多件事儿。大脑其实是一片“单线程CPU”。因此，大脑的这一特性要求我们一次只干一件事情，否则效率就会低下。而且，在精益工作法里，要求我们把比较困难的事情优先安排在前面处理。否则，你的惰性会阻碍你去啃“硬骨头”。

十四、精益理念认为，多余的选择，在工作中是一种浪费——过多选择，等于瘫痪。

十五，避免过多选择的方法有很多，比如，通过明确的约定，刻意减少选择。或者，制定严格的工作标准流程，如果没有特殊要求，别改动程序——尽量来“规定动作”，少来“自选动作”。还比如，一定要充分相信自己的第一直觉。一个事情，如果第一时间直觉认为可以使用较少数量的方案解决，那么不要漫无边际地发散，搞出过多方案。再比如，对自己“狠”一点儿，故意给自己减少和压缩工作时间，那些多余的选择自然就也会被避免。

金句：

1.提高效率，不是光靠某种具体的技巧就可以起作用的。关键是必须要有一个全新的视角，去重新把握和审视自己，改变自己对工作的一个整体认知。

2.在工作里，我们千万别把我们自己“当人看”，应该当工厂看——一个大活人，就是一间工厂。这叫做“一个人的工厂”。

3.每个人的桌子，就是一条工厂的生产线。办公室就是一个车间。它们是用来生产的，不是仓库，不是用来让你存东西的。

4.你的名片不是你的工作，你的头衔也不是你的工作，甚至你的上司、同事们怎么看待你，也不是你的工作。你的工作，是你能拿出的产品到底是什么。

5.工作必须具有流动性，就仿佛是一条流动的河流，而不是静止的湖泊。

6.人类的大脑天生不善于同事处理多件事，如果让它同时处理，它只会不停犯低级错误。

7.过多的选择，会造成严重的浪费。在工作中必须要避免过多选择。